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2021-09
​无头加压螺钉:先求抓的靠谱,再谈加压效果
 无头加压螺钉的百家争鸣     腕舟骨骨折是好发于年轻男性族群的临床病症,其发生率于腕骨创伤中仅次于桡骨远程骨折。过去的处置仰赖保守性治疗,但由于治疗时间冗长、患者期望尽速回复日常活动,因此近年来已逐渐转为使用无头加压螺钉固定的侵入式治疗。   这种假体的优势在于:     (1)产生骨折断块间的加压、促进愈合;     (2)植入后完全末入关节面下,避免刺激周围组织。因此,自沃尔鑫开发出第一代无头螺钉以来,近几年也出现许多类似功能的设计,包括沃尔鑫2。   无头加压螺钉的潜在风险     一般认为无头螺钉的加压功能可以帮助维持骨折复位与加速愈合,使得多数的医师与学者专注于不同螺钉设计的加压力量评估。但必须注意的是,”加压力量会随时间削减”,”加压力量并不保证复位的长期稳固”。经由术后长期随访研究显示,有高比例的舟状骨骨折患者使用无头螺钉固定后产生腕关节炎,而造成这个并发症的主因之一就是骨折没有被长期有效地固定,使得骨折面产生微位移导致纤维组织增生,进而影响愈合。因此,使用螺钉固定时必须确保骨折的直接愈合,否则额外的骨质增生很可能会引起早发性腕关节炎。   螺钉大≠抓固力强     腕舟骨由于其周边的骨骼、软组织构造,在手部日常活动时必须能够抵抗弯矩合并剪切的复杂受力模式。因此,无头螺钉与骨头间必须拥有良好的抓固定力才能抵抗这种复杂的生物力学行为,降低骨折块间的相对位移。中原大学医疗器材转译中心最新发表于国际SCI期刊的研究,内容依据国际标准规范ASTMF543-13之测试方法比较市售产品:沃尔鑫对于骨折块的抓固力。测试时以人造假骨块仿真横切骨折的型态,将螺钉由近端骨折块植入直达远程骨折块,仿真正常的手术装置。此研究共取四种常用的HLR尺寸进行试验并取一种沃尔鑫2作为对照比较。   埋头式加压螺钉抗拔出强度试验       测试结果显示,大体上随着螺钉直径增加,其抗拔出强度也会随之增加,亦即直径越大的骨螺钉与假骨抓固力就越强。值得注意的是,其中一款直径较小的ψ2.8HLR对比直径较大的ψ3.6沃尔鑫2拥有更高的抗拔出强度。可能的原因在于小直径HLR由于俱备较多螺纹,使得其抗拔出强度较对照组大直径的沃尔鑫2更高,因此,无头加压螺钉于全尺寸设计上必须同时考虑螺钉本体的螺纹数,以确保其拥有适当的抓固力。  
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​橱柜五金零件虽小,但是选好零件却是最重要的!
  上一次沃尔鑫小编向大家介绍了如何选购橱柜,但是橱柜可不止那些哦~五金配件也是非常重要,在这里就跟大家介绍一下五金配件的选购吧~   五金配件有铰链、滑轨、支撑杆、拉篮、拉手、碗篮、调味篮等等,大部分的配件都是按件来算钱的。根据五金配件的不同品质,大家可按照自己的需求来选购,注意对比价格和质量,找到最符合自己实际需求的产品。 橱柜铰链篇   铰链(也称合页)在橱柜设计使用中至关重要。因为作为连接柜体门板和侧板的五金配件,铰链开闭频繁,其是否顺畅,是否安静,是否承重持久直接影响了橱柜的使用年限。  阻尼铰链凭借开闭顺畅性和消声效果较好,获得大众认可使用比较普遍。按开门角度区分,90度铰链最为普遍(也有120度、150度、170度,根据厨房设计灵活使用。)直臂、小曲臂、大曲臂饺链分别对应“全盖”、“半盖”和“内藏”等多种方式。 选购   1、多拿几个铰链观看,看铰链的样子是否大致保持一致,差的铰链表面电镀不稳定,电镀层薄且不光滑,容易生锈。  2、拿着铰链的铁杯,慢慢的像关门的样子关闭铰链,记得一定要慢,你如果感觉这铰链很顺,没有阻碍,连试几个都是很顺,那么这铰链的产品初步来说就合格了。  3、看现场样板铰链的受力情况如何,如果容易下沉,且较严重,日后可能出现两边不对称。  4、用螺丝刀多试几下铰链的调节螺丝以及铰链尾部的紧固螺丝是否流畅,细节体现厂家的实力。   保养:用干的软布轻轻擦拭,切勿用酸性清洁剂清洗,有黑点可用少许煤油擦拭。如果觉得使用开始有声音,可以加点润滑油保养。 滑轨篇   从现在的技术来看,底部滑轨较侧滑轨好,整体与抽屉连接的比三点连接的好。优质滑轨阻力小、寿命长,抽屉使用顺滑。 分类   关于滑轨的分类,最主流地将其分为滚轮式、钢珠式和齿轮式,分目前在橱柜运用上已慢慢为钢珠滑轨所代替。   滚轮滑轨结构较为简单,由一个滑轮、两根轨道构成,能够应对日常的推拉需要,但承重力较差,也不具备缓冲与反弹功能,常用与电脑键盘抽屉、轻型抽屉上。  钢珠滑轨基本上是二节、三节的金属滑轨,较常见的是安装在抽屉侧面,安装较为简单,节省空间。质量好的钢珠滑轨能够保证推拉顺滑,承重力大,此种滑轨可具有缓冲关闭或按压反弹开启功能。   齿轮滑轨则有隐藏式滑轨、骑马抽滑轨等滑轨类型、属于中高档的滑轨,使用齿轮结构从而使滑轨非常顺滑和同步,此类滑轨也具有缓冲关闭或按压反弹开启功能,多用于中高档的家具上,价格较贵。 选购   1、试钢材:抽屉能承重多少,主要看轨道的钢材好不好,质量好的人踩上去都没事。  2、看材料:滑轮的材质决定抽屉滑动时的舒适度。塑料滑轮、钢珠、耐磨尼龙是最常见的三种滑轮材料,其中耐磨尼龙为上品,滑动时,安静无声。看滑轮的好坏,可以用一个手指将抽屉推拉,应该毫无涩感,没有噪音。  3、检查压力装置:检查是否省力,制动是否方便(压力装置虽好,但价格较贵)。  4.检查缓冲性能:用力往里推时,观察是否有缓冲性能。 保养   如果发现抽拉有声响可以加点润滑油,别放太重的东西。一旦发现抽屉松动应该及时校紧螺丝,尽管滑轨具有横向上适当的扭距,尽量不要横向扯动抽屉,避免轨道弯曲及内部滑轮磨损。 支撑杆篇   支撑杆(亦称门撑、气撑)是现代化整体橱柜的重要五金配金,主要在橱柜中起翻板门的支撑、缓冲、制动和角度调节的作用。 分类   气动垂直上翻支撑,掀开门板到约10cm时,门板便会自动垂直上升,使柜内空间最大化使用,向下关门时轻柔,无撞击力及噪音。   折叠上翻支撑则是当掀开门板上升时,可以将两扇门折叠并撑起,节约空间,关门时更牢固。橱柜内亦可以放入搁板,适应装不同体积的物品。  液压垂直上翻支撑与气动垂直上翻支撑在于控制柜门的开启和制动的动力不同。而斜掀上翻支撑的开门角度是60°,同时,门板和顶板可不用铰链或合页连接。 选购   1、选品牌:目前大部分国产气撑最多只能达到1到2万次不等,进口的气撑达到的次数在5万次左右。参考到进口产品价格方面只比国产的多20%到30%不等。(但是有些橱柜店会夸大价格,甚至上百元一套)   2、验端口:比如气压支撑杆,就必须查看气缸此端的油漆颜色、平滑程度、金属吊耳的焊接程度、外观及油漆平滑程度。因为吊耳是连接橱柜门板的重要环节,它在显而易见的位置同时也担当着承载重力的关键位置。   3、看撑杆:检查支撑杆表面是否有坑凹现象。因为出现了坑凹、刮痕问题在使用的时候就会损坏气缸内部的密封装置,这样支撑干在使用一段时间后就会漏气造成没有压力而不能使用。 保养   1、为防止支撑杆锈蚀而造成柜门开合不畅,必须避免支撑杆水渍或油烟沾染,并定期上润滑油。  2、支撑杆属于先进配件,内部零件相对复杂,所以需要倍加小心。一旦气压(液压)装置受损,就会故障。所以应该避免在支撑杆上挂置重物、拉扯或磕碰。 拉篮篇   拉篮能为橱柜提供较大的储物空间,有效处理厨房用具的收纳问题,使各种物品和用具各得其所。此外,厨房主人根据自己的习惯,将厨具及餐具放在炉台拉篮中,将调味瓶、罐、盒,砧板,刀具,油壶等烹饪用物品放到多功能拉篮中,也就能大大地提高烹饪效率了。 分类   橱柜形式各异,柜体各储物空间也有不同,对此拉篮也演化出不同类型。“抽屉分隔“筐用于在抽屉中分隔物件,使之各就其位;水槽下方的柜体空间大,因为有管道,不便于放搁板,“凹型抽屉拉篮”则能实现有序排放和空膛利用;当柜体内部取出不易,利用“四边拉篮”则能轻松解决问题;而“调料拉篮”则能有序地排列调味品或厨具,使烹饪更便捷;还有别致的”转角拉篮“,也随着橱柜设计发展而逐渐兴起。   由于制作材质不同,拉篮又可以分为铁镀铬拉篮、不锈钢拉篮和铝合金拉篮等。就算贵,也一定要买304不锈钢拉篮。 选购   1、看外观:首先看外观要整齐而不凌乱,四角皆经过倒角处理,拉篮水平放置在地面上要平衡,底部材料排列要均匀,表面手摸无毛刺无麻点。  2、看光泽:如果采用电镀处理,应该光亮饱满、外观精美。如果采用电解抛光表面处理,则表面应该呈现不锈钢原有的本色,不得有明显的拉伤刮擦痕迹。  3、看焊点:焊点不能过大,过大难看,且多为虚焊,不牢固,应略小于相近的材料本身的大小,大公司生产的拉篮焊接点均为碰焊,一般没有焊疤。  4、看滑轨:滑轨是全套拉篮中最为重要的。选择滑轨需注重承重,材质较厚、顺滑度高、咬合度高、噪音小等特点。选择扣件,首选不锈钢材质。 保养   尽量拧紧油盐酱醋等瓶罐。不宜向侧面推拉。拉篮铁条交叉处较容易藏污纳垢,应注意及时清洗,避免腐蚀和细菌滋生;清洗时,尽量不要用钢丝球等硬物去摩擦,不要使用酸性清洁剂。 水槽、龙头篇   厨房里接触污垢和水渍最频繁,又最直接地影响地人们的饮食安全,非水槽和水龙头莫属。必须保证清洁和排污功能绝对的优化。 分类   虽然水槽的材质还有钢板珐琅、陶瓷、人造石、亚克力、结晶石、铸铁搪瓷,但考虑到不锈钢易于清洁、耐腐蚀,耐高温,耐潮湿,非常适应厨房工作环境,所以不锈钢水槽仍是目前最普遍的水槽选择。   而按款式区分,厨房水槽分为单盆、双盆、大小水槽、异形双盆等,结合厨房里的清洗性质,双盆是主流,也有偏好大单盆的因为洗锅方便。   厨房龙头按材料分为不锈钢、铸铁、全塑、全铜和合金材料,主流是不锈钢和全铜,相对耐用环保。 水槽选购   1、厨房水槽材质厚度要适中,过薄会影响水槽使用寿命和强度,过厚容易损坏被洗涤的餐具。另外还要看不锈钢表面的平整度,如凹凸不平说明质量差。  2、一般清洗容积较大的水槽实用性好,深度以20厘米左右较好,这样可以防止水花外溅。  3、水槽表面处理以亚光为美观实用,水槽焊接处要仔细观察,焊缝必须平整均匀,无锈斑,以有溢水口为好。  4、盆边造型越简单越不容易积水的越容易打理。  5. 目前市面上有分体水槽和整体水槽,大家可以将水槽倒过来观察蓄水部分和台面部分是否有人工连接的痕迹,若有,则为分体水槽。分体水槽在长期蓄水使用中可能会出现裂缝,这里建议大家购买整体水槽。 龙头选购   1、看外表:优质水龙头应该加工精细,镜面平整,磨砂面均匀。  2、试开关:比较下便宜的跟贵的,顺滑度一下就感觉出来了。  3、辨标识:大厂品牌LOGO都会直接刻在表面,贴纸标签的一般是小厂。   保养:两者平时保持干爽干净即可。长期积水和有洗涤液残留容易影响外观寿命。   五金配件虽小,开关柜门、推拉抽屉时顺手不顺手,直接影响着使用的心情与效果,这些感受都是由五金配件的质量决定的。而且他们影响到橱柜使用效果与使用寿命的关键因素,因为安装拆除对橱柜带有一定的破坏性,所以这里特别提醒大家要注意对五金配件的选购。
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2021-09
​CNC数控编程员的标准流程
数控加工作为机械制造业中先进生产力的代表,经过10余年的引进与发展,已经在汽车、航空、航天和模具等行业发挥了巨大作用。 数控编程是影响数控加工质量和效率的一个重要方面,尤其在高速和精密加工中更为突出。在机械行业中,由于数控编程人员的水平高低不同,因此需要通过建立一定的规范,让大家避免低层次错误和重复性问题的发生。 一、数控加工编程流程数控加工编程的一般流程包括:确定编程依据、建立工艺模型、定义加工操作、生成刀位轨迹、加工轨迹仿真、后处理、数控加工程序仿真模拟、数控加工程序校对检查、发放现场加工和数控加工程序定型等。 1.确定编程依据数控编程依据主要包括三维模型、工程图样和零件制造指令(数控工艺规程),通过数控编程依据可获取以下信息:零件信息、数控加工工艺方案、数控机床类型、装夹定位方式、刀具、工序以及工步、加工程序号和产品加工状态等。 2.建立工艺模型在零件三维模型和工程图样的基础上进行工艺模型的设计,主要包括:零件三维模型的修剪、建立工艺参考面、建立工艺定位孔、压板及位置设计和加工面的余量处理等。 3.定义加工操作生成刀位轨迹定义加工操作,生成刀位轨迹,主要内容包括:定义编程坐标系,充分考虑加工材料特性、刀具切削特性、机床切削特性和零件需要去除的材料状况等因素,依据工艺要求定义加工方式(包括各种走刀策略等)、工艺参数(包括余量、进给速度、主轴转速和加工刀路的跨距等)以及辅助属性(包括对刀点、安全面和数控机床属性等),最终生成刀位轨迹。 4.加工轨迹仿真验证加工轨迹仿真验证主要内容包括:检查刀具、机床、工件、夹具定义是否齐备,尺寸是否准确;检查加工操作,定义每一个工序应该达到的零件尺寸是否正确;检查加工操作定义中的加工方式(如粗加工策略、刀补加工和腔体加工等选择)是否正确、合理;检查加工过程中数控机床工作台、被加工零件、刀具和夹具之间是否存在过切、欠切或碰撞干涉等问题;检查工艺参数是否合理等。 5.后置处理后置处理可以是独立的处理过程,也可以与刀位文件的生成过程合为一体,根据处理软件的功能,选择适当的处理方式,而对于后处理有以下几点要求:生成特定数控系统专用的加工程序,应选择其特定的后置处理软件;后置处理软件的开发或定制,要结合特定的控制系统和机床运动结构类型;后置处理软件要保证刀位加工信息的充分转换,且满足控制系统语法的要求;后置处理时,自动将必要的注释说明加入到加工程序中。 6.数控加工程序仿真验证在编程软件或结合数控仿真软件功能的基础上,尽可能地对数控加工程序所涉及的各个方面进行验证,以保证最终加工程序的正确性,并对相应的数控加工程序仿真验证进行记录。仿真验证主要包括以下内容:检查加工程序中,注释信息是否正确;检查数控加工程序中,加工方式的选择是否正确;检查加工程序中,刀具尺寸信息是否正确;检查数控加工程序中,每一个工序应该达到的零件尺寸信息是否正确;检查数控加工程序中,刀具补偿信息是否正确;检查数控加工程序中,是否有过切、欠切或碰撞干涉等问题;检查数控加工程序中,主轴转速、进给速度是否与当前数控机床相匹配等。 7.数控加工程序校对检查数控程序的校对与工艺文件的校对完全不同,程序格式是一个个坐标点,如果一行行地校对程序内容,需要花费大量的时间,也是不切实际的。 程序的校对工作主要从以下几个方面考虑。①模型。模型是保证程序正确的基本要素,需要校对模型的正确性,分析模型所有数据与工艺文件要素是否一致。②坐标系。检查编程的加工坐标系方向与工艺文件要求的是否相符、是否便于操作、坐标系选择是否合理以及是否便于控制尺寸。③加工策略。不同的加工策略生成的程序是绝然不同的,程序量也大小不一,而分析加工策略的合理性,主要是控制程序的刀具轨迹,控制加工质量和效率。④刀具。刀具材料、规格和形式是根据零件材料和零件加工部位确定的,不同的刀具直接影响加工效率和加工质量。⑤进刀点和退刀点。进刀点和退刀点是造成刀啃伤、扎伤零件的主要因素,也是影响表面质量的重要方面。⑥程序格式。不同的数控系统对程序的格式要求不同,一般可以通过对后处理程序的编辑,生成满足不同控制系统要求的加工程序,程序格式的校对主要是在程序首尾部分,不影响程序的加工质量。 数控程序必须做到完整、正确、统一和协调,保证操作者能够正确使用程序,加工出合格产品。数控加工程序应能保证整个过程的合理性、安全性和稳定性。 8.数控程序现场试加工及加工程序定型对一些工艺性复杂、加工难度大、尺寸精度高或批量大的零件,要组织数控编程人员、车间工艺主管人员、操作人员和检验人员等对现场试加工情况进行跟踪、记录,以便即时更正不合理的装夹定位方式和切削参数等。对于一些单件生产的零件,在工艺性好、尺寸精度不高的情况下,应尽量避免试切加工,而是留到数控加工仿真环节发现问题并更正,以便提高编程效率,降低生产成本。对于批量生产的零件,应该在第一批次生产完后,对数控加工程序进行定型、入库统一管理。 二、数控程序及制造大纲(FO)的管理 1.数控程序的命名为方便查阅,易于识别、调用和管理,必须对第一个数控程序文件进行合理的命名。数控机床的编码的倍数不同,且一般只识别数字和字母,不同的数控系统所识别的程序格式也不同。因此,数控程序命名的形式一般为:名称+后缀。 (1)名称组成一般为:产品代号_加工类型+工序号_程序版次。其中“产品代号”即为引用涉及零件的图号;“加工类型”即为是铣(M)还是车(L);“工序号”即为工艺文件中的工序号;“程序版次”即新版(NEW),换版后可以用001、002……等依次类推进行管理。 (2)后缀组成:一般为txt、mpf等。 (3)数控程序命名示例:某产品代号为D25—1155—12—00,有三道工序需要数控加工,其中工序15为数控铣加工工序,第一次编制的数控程序,则其相应的数控程序文件在程序库中的名称如图2所示。 (4)数控程序的命名以符合控制系统要求,以及便于识别、调用和管理为原则。 2.刀具的命名在编制加工工艺时,需要定义各种刀具类型、刀具材料和刀具本身的几何参数等。在未建立切削参数数据库前,只能靠手动输入,因此效率较低,而且完成的也只是简单的重复劳动,最终生成的程序对于操作者来说不直观,对工艺人员的水平要求较高。通过实际加工中的经验总结,可以通过相应的CAM软件(NX软件)建立加工数据库,在以后的操作中可以直接从库中调用。建立库则应先定义刀具编号,为便于标识可在NX刀具库中用如下方法表示。 (1)立铣刀:LX+D+直径+L+刀具伸出长度+La+刀具刃长+Z+刃数+R+底齿半径。如LXD25L50La25Z3R1.5_L7表示:立铣刀的直径为25mm,工作长度要求最小50mm,刃长要求最小25mm,刃数为3刃,底角为R1.5mm;L7为加工7075进口铝材。 (2)钻头:ZT+D+直径+刀具伸出长度+La+刀具刃长+Z+刃数+J+钻角。如ZTD6.5L30La20Z2J120表示:此钻头的直径为6.5mm,工作长度要求最小30mm,刃长要求最小20mm,刃数为2刃,钻尖角为120°。 在后置时,要求其刀具信息一起输出,这样可以防止操作者在漏改刀号或刀长的情况下运行程序。其主要目的是为数控程序编制和程序仿真建立统一标准,也便于刀具的统一发放和校对。 3.数控加工工序内容要求在制造大纲(FO)中,有必要对数控加工工序内容提出出一些要求,防止制造大纲(FO)与数控程序不一致,造成零件的报废。 具体要求如下:(1)要清楚地标明毛坯或零件的装夹定位面和工件坐标原点及坐标系,并保证坐标原点及坐标系与加工程序一致;(2)要清楚地标明压板压紧零件或毛坯的位置,以及压板螺栓上顶面的极限高度;(3)要简要叙述所需刀具的必要规格参数,和该刀具所加工的零件部位;(4)要准确地表达加工零件的数控程序名;(5)要准确地表达加工该零件的工装。 数控技术作为多年来的先进制造技术,其技术含量很高,涉及多方面的内容,尤其是数控加工编程的快速高效化、高速切削的应用、数控工艺程序编制的规范化和标准化等方面。 数控加工技术效率的发挥在很大程度上和企业本身的技术管理模型相关。数控加工程序编制的规范化、标准化,在一定程度上体现了企业自身数控加工技术应用水平,通过规范化来约束数控程序的多样化,提高刀具轨迹的质量,比如在工艺文件中注明定位基准、对刀基准、坐标系、刀具参数与切削参数;对于程序的编制可从二维轮廓加工、三维曲面加工、固定循环、刀具补偿和刀具轨迹加工策略等多个方面进行规范化编程;在典型零件加工工艺经验的基础上,建立标准化、规范化的数控程序模板,可以大幅度提高编程质量和产品的加工效率。对于企业成功的产品加工工艺与数控加工经验,可以以模板形式保存,既有利于资源的重复利用,同时还可作为技术交流的资源。 因此,有效的数控加工工艺与数控编程模板、相应规范的使用,可在很大程度上减少质量事故,降低成本,提高加工的效率。
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2021-09
​模具要稳固,全靠螺钉来守护(模具螺钉)
紧固螺钉 模具中常用紧固螺钉主要分为内六角圆柱头螺钉(内六角螺钉),内六角平端紧定螺钉(无头螺钉)及六角头螺拴。   在模具中,紧固螺钉应按不同需要选用不同类型的优先规格,同时保证紧固力均匀、足够。下面将各类紧固螺钉在使用中的情况加以说明。 A.内六角圆柱头螺钉(内六角螺钉)   内六角螺钉的优先规格:M4,M6,M10,M12  内六角螺钉主要用于前、后模模料,型芯,小镶件及其它一些结构组件。除前述定位圈、唧咀所用的螺钉外,其它如镶件、呵裙、固定板等所用螺钉以适用为主,并尽量满足优先规格,用于前、后模模料紧固的螺钉,选用时应依照下述要求:  规格:模料宽度≤300mm选用M10  模料宽度>300mm选用M12  数量:模料长度≤300mm使用4个螺钉;模料长度>300mm而且≤500mm使用6个螺钉;模料长度>500mm而且≤800mm使用8个螺钉。  中心距:按下列两种方式选择参见图5.5.6  当选用M10时W1=10.5mm—14.5mm  L1=15n OR 20n  n表示倍数  当选用M12时W1=12.5mm—13.5mm  L1=25n OR 30n  n表示倍数   B.内六角平端紧定螺钉(无头螺钉)   无头螺钉主要用于镶针、拉料杆、司筒针的紧固。在标准件中,Ød和ØD相互关联,Ød是实际上所用尺寸,所以通常以Ød作为选用的依据,并按下列范围选用。a.当Ød≤3.0mm或9/64″时,选用M8b.当Ød≤3.5mm或5/32″时,选用M10c.当Ød≤7.0mm或3/16″时,选用M12d.当Ød≤8.0mm或5/16″时,选用M16e.当Ød≥8.0mm或5/16″时,用压板固定 C.六角头螺拴   六角头螺拴仅作为垃圾钉的替用品,使用品种较为单一,一般使用M10X20、M12X20两种形式。  使用数量据下述要求而定。  当模坯顶针板长度≤350时,选用数量4个;当坯顶针板长度≥400时,选用数量6个;当模坯顶针板长度≥600时,选用数量8个。
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2021-09
CNC数控加工工艺原则
CNC数控加工工艺流程  加工工序规划是指整个工艺过程而言的,不能以某一工序的性质和某一表面的加工来判断。例如有些定位基准面,在半精加工阶段甚至在粗加工阶段中就需加工得很准确。有时为了避免尺寸链换算,在精加工阶段中,也可以安排某些次要表面的半精加工。   当确定了零件表面的加工方法和加工阶段后,就可以将同一加工阶段中各表面的加工组合成若干个工步。 1.加工工序划分的方法   在数控机床上加工的零件,一般按工序集中的原则划分工序,划分的方法有以下几种: (1)按所使用刀具划分  以同一把刀具完成的工艺过程作为一道工序,这种划分方法适用于工件的待加工表面较多的情形。加工中心常采用这种方法完成。 (2)按工件安装次数划分  以零件一次装夹能够完成的工艺过程作为一道工序。这种方法适合于加工内容不多的零件,在保证零件加工质量的前提下,一次装夹完成全部的加工内容。 (3)按粗精加工划分  将粗加工中完成的那一部分工艺过程作为一道工序,将精加工中完成的那一部分工艺过程作为另一道工序。这种划分方法适用于零件有强度和硬度要求,需要进行热处理或零件精度要求较高,需要有效去除内应力,以及零件加工后变形较大,需要按粗、精加工阶段进行划分的零件加工。 (4)按加工部位划分将完成相同型面的那一部分工艺过程作为一道工序。  对于加工表面多而且比较复杂的零件,应合理安排数控加工、热处理和辅助工序的顺序,并解决好工序间的衔接问题。 2.加工工序划分的原则零件是由多个表面构成的,这些表面有自己的精度要求,各表面之间也有相应的精度要求。为了达到零件的设计精度要求,加工顺序安排应遵循一定的原则。 (1)先粗后精的原则  各表面的加工顺序按照粗加工、半精加工、精加工和光整加工的顺序进行,目的是逐步提高零件加工表面的精度和表面质量。如果零件的全部表面均由数控机床加工,工序安排一般按粗加工、半精加工、精加工的顺序进行,即粗加工全部完成后再进行半精加工和精加工。粗加工时可快速去除大部分加工余量,再依次精加工各个表面,这样可提高生产效率,又可保证零件的加工精度和表面粗糙度。该方法适用于位置精度要求较高的加工表面。这并不是绝对的,如对于一些尺寸精度要求较高的加工表面,考虑到零件的刚度、变形及尺寸精度等要求,也可以考虑这些加工表面分别按粗加工、半精加工、精加工的顺序完成。对于精度要求较高的加工表面,在粗、精加工工序之间,零件最好搁置一段时间,使粗加工后的零件表面应力得到完全释放,减小零件表面的应力变形程度,这样有利于提高零件的加工精度。 (2)基准面先加工原则  加工一开始,总是把用作精加工基准的表面加工出来,因为定位基准的表面精确,装夹误差就小,所以任何零件的加工过程,总是先对定位基准面进行粗加工和半精加工,必要时还要进行精加工,例如,轴类零件总是对定位基准面进行粗加工和半精加工,再进行精加工。例如轴类零件总是先加工中心孔,再以中心孔面和定位孔为精基准加工孔系和其他表面。如果精基准面不止一个,则应该按照基准转换的顺序和逐步提高加工精度的原则来安排基准面的加工。 (3)先面后孔原则  对于箱体类、支架类、机体类等零件,平面轮廓尺寸较大,用平面定位比较稳定可靠,故应先加工平面,后加工孔。这样,不仅使后续的加工有一个稳定可靠的平面作为定位基准面,而且在平整的表面上加工孔,加工变得容易一些,也有利于提高孔的加工精度。通常,可按零件的加工部位划分工序,一般先加工简单的几何形状,后加工复杂的几何形状;先加工精度较低的部位,后加工精度较高的部位;先加工平面,后加工孔。 (4)先内后外原则  对于精密套筒,其外圆与孔的同轴度要求较高,一般采用先孔后外圆的原则,即先以外圆作为定位基准加工孔,再以精度较高的孔作为定位基准加工外圆,这样可以保证外圆和孔之间具有较高的同轴度要求,而且使用的夹具结构也很简单。 (5)减少换刀次数的原则  在数控加工中,应尽可能按刀具进入加工位置的顺序安排加工顺序.
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2021-09
​无头加压螺钉:先求抓的靠谱,再谈加压效果
无头加压螺钉的百家争鸣  腕舟骨骨折是好发于年轻男性族群的临床病症,其发生率于腕骨创伤中仅次于桡骨远程骨折。过去的处置仰赖保守性治疗,但由于治疗时间冗长、患者期望尽速回复日常活动,因此近年来已逐渐转为使用无头加压螺钉固定的侵入式治疗。 这种假体的优势在于:  (1)产生骨折断块间的加压、促进愈合;  (2)植入后完全末入关节面下,避免刺激周围组织。因此,自沃尔鑫开发出第一代无头螺钉以来,近几年也出现许多类似功能的设计,包括沃尔鑫2。 无头加压螺钉的潜在风险  一般认为无头螺钉的加压功能可以帮助维持骨折复位与加速愈合,使得多数的医师与学者专注于不同螺钉设计的加压力量评估。但必须注意的是,”加压力量会随时间削减”,”加压力量并不保证复位的长期稳固”。经由术后长期随访研究显示,有高比例的舟状骨骨折患者使用无头螺钉固定后产生腕关节炎,而造成这个并发症的主因之一就是骨折没有被长期有效地固定,使得骨折面产生微位移导致纤维组织增生,进而影响愈合。因此,使用螺钉固定时必须确保骨折的直接愈合,否则额外的骨质增生很可能会引起早发性腕关节炎。 螺钉大≠抓固力强  腕舟骨由于其周边的骨骼、软组织构造,在手部日常活动时必须能够抵抗弯矩合并剪切的复杂受力模式。因此,无头螺钉与骨头间必须拥有良好的抓固定力才能抵抗这种复杂的生物力学行为,降低骨折块间的相对位移。中原大学医疗器材转译中心最新发表于国际SCI期刊的研究,内容依据国际标准规范ASTMF543-13之测试方法比较市售产品:沃尔鑫对于骨折块的抓固力。测试时以人造假骨块仿真横切骨折的型态,将螺钉由近端骨折块植入直达远程骨折块,仿真正常的手术装置。此研究共取四种常用的HLR尺寸进行试验并取一种沃尔鑫2作为对照比较。 埋头式加压螺钉抗拔出强度试验   测试结果显示,大体上随着螺钉直径增加,其抗拔出强度也会随之增加,亦即直径越大的骨螺钉与假骨抓固力就越强。值得注意的是,其中一款直径较小的ψ2.8HLR对比直径较大的ψ3.6沃尔鑫2拥有更高的抗拔出强度。可能的原因在于小直径HLR由于俱备较多螺纹,使得其抗拔出强度较对照组大直径的沃尔鑫2更高,因此,无头加压螺钉于全尺寸设计上必须同时考虑螺钉本体的螺纹数,以确保其拥有适当的抓固力。
07
2021-09
​橱柜五金零件虽小,但是选好零件却是最重要的!
  上一次沃尔鑫小编向大家介绍了如何选购橱柜,但是橱柜可不止那些哦~五金配件也是非常重要,在这里就跟大家介绍一下五金配件的选购吧~   五金配件有铰链、滑轨、支撑杆、拉篮、拉手、碗篮、调味篮等等,大部分的配件都是按件来算钱的。根据五金配件的不同品质,大家可按照自己的需求来选购,注意对比价格和质量,找到最符合自己实际需求的产品。 橱柜铰链篇   铰链(也称合页)在橱柜设计使用中至关重要。因为作为连接柜体门板和侧板的五金配件,铰链开闭频繁,其是否顺畅,是否安静,是否承重持久直接影响了橱柜的使用年限。  阻尼铰链凭借开闭顺畅性和消声效果较好,获得大众认可使用比较普遍。按开门角度区分,90度铰链最为普遍(也有120度、150度、170度,根据厨房设计灵活使用。)直臂、小曲臂、大曲臂饺链分别对应“全盖”、“半盖”和“内藏”等多种方式。 选购   1、多拿几个铰链观看,看铰链的样子是否大致保持一致,差的铰链表面电镀不稳定,电镀层薄且不光滑,容易生锈。  2、拿着铰链的铁杯,慢慢的像关门的样子关闭铰链,记得一定要慢,你如果感觉这铰链很顺,没有阻碍,连试几个都是很顺,那么这铰链的产品初步来说就合格了。  3、看现场样板铰链的受力情况如何,如果容易下沉,且较严重,日后可能出现两边不对称。  4、用螺丝刀多试几下铰链的调节螺丝以及铰链尾部的紧固螺丝是否流畅,细节体现厂家的实力。   保养:用干的软布轻轻擦拭,切勿用酸性清洁剂清洗,有黑点可用少许煤油擦拭。如果觉得使用开始有声音,可以加点润滑油保养。 滑轨篇   从现在的技术来看,底部滑轨较侧滑轨好,整体与抽屉连接的比三点连接的好。优质滑轨阻力小、寿命长,抽屉使用顺滑。 分类   关于滑轨的分类,最主流地将其分为滚轮式、钢珠式和齿轮式,分目前在橱柜运用上已慢慢为钢珠滑轨所代替。   滚轮滑轨结构较为简单,由一个滑轮、两根轨道构成,能够应对日常的推拉需要,但承重力较差,也不具备缓冲与反弹功能,常用与电脑键盘抽屉、轻型抽屉上。  钢珠滑轨基本上是二节、三节的金属滑轨,较常见的是安装在抽屉侧面,安装较为简单,节省空间。质量好的钢珠滑轨能够保证推拉顺滑,承重力大,此种滑轨可具有缓冲关闭或按压反弹开启功能。   齿轮滑轨则有隐藏式滑轨、骑马抽滑轨等滑轨类型、属于中高档的滑轨,使用齿轮结构从而使滑轨非常顺滑和同步,此类滑轨也具有缓冲关闭或按压反弹开启功能,多用于中高档的家具上,价格较贵。 选购   1、试钢材:抽屉能承重多少,主要看轨道的钢材好不好,质量好的人踩上去都没事。  2、看材料:滑轮的材质决定抽屉滑动时的舒适度。塑料滑轮、钢珠、耐磨尼龙是最常见的三种滑轮材料,其中耐磨尼龙为上品,滑动时,安静无声。看滑轮的好坏,可以用一个手指将抽屉推拉,应该毫无涩感,没有噪音。  3、检查压力装置:检查是否省力,制动是否方便(压力装置虽好,但价格较贵)。  4.检查缓冲性能:用力往里推时,观察是否有缓冲性能。 保养   如果发现抽拉有声响可以加点润滑油,别放太重的东西。一旦发现抽屉松动应该及时校紧螺丝,尽管滑轨具有横向上适当的扭距,尽量不要横向扯动抽屉,避免轨道弯曲及内部滑轮磨损。 支撑杆篇   支撑杆(亦称门撑、气撑)是现代化整体橱柜的重要五金配金,主要在橱柜中起翻板门的支撑、缓冲、制动和角度调节的作用。 分类   气动垂直上翻支撑,掀开门板到约10cm时,门板便会自动垂直上升,使柜内空间最大化使用,向下关门时轻柔,无撞击力及噪音。   折叠上翻支撑则是当掀开门板上升时,可以将两扇门折叠并撑起,节约空间,关门时更牢固。橱柜内亦可以放入搁板,适应装不同体积的物品。  液压垂直上翻支撑与气动垂直上翻支撑在于控制柜门的开启和制动的动力不同。而斜掀上翻支撑的开门角度是60°,同时,门板和顶板可不用铰链或合页连接。 选购   1、选品牌:目前大部分国产气撑最多只能达到1到2万次不等,进口的气撑达到的次数在5万次左右。参考到进口产品价格方面只比国产的多20%到30%不等。(但是有些橱柜店会夸大价格,甚至上百元一套)   2、验端口:比如气压支撑杆,就必须查看气缸此端的油漆颜色、平滑程度、金属吊耳的焊接程度、外观及油漆平滑程度。因为吊耳是连接橱柜门板的重要环节,它在显而易见的位置同时也担当着承载重力的关键位置。   3、看撑杆:检查支撑杆表面是否有坑凹现象。因为出现了坑凹、刮痕问题在使用的时候就会损坏气缸内部的密封装置,这样支撑干在使用一段时间后就会漏气造成没有压力而不能使用。 保养   1、为防止支撑杆锈蚀而造成柜门开合不畅,必须避免支撑杆水渍或油烟沾染,并定期上润滑油。  2、支撑杆属于先进配件,内部零件相对复杂,所以需要倍加小心。一旦气压(液压)装置受损,就会故障。所以应该避免在支撑杆上挂置重物、拉扯或磕碰。 拉篮篇   拉篮能为橱柜提供较大的储物空间,有效处理厨房用具的收纳问题,使各种物品和用具各得其所。此外,厨房主人根据自己的习惯,将厨具及餐具放在炉台拉篮中,将调味瓶、罐、盒,砧板,刀具,油壶等烹饪用物品放到多功能拉篮中,也就能大大地提高烹饪效率了。 分类   橱柜形式各异,柜体各储物空间也有不同,对此拉篮也演化出不同类型。“抽屉分隔“筐用于在抽屉中分隔物件,使之各就其位;水槽下方的柜体空间大,因为有管道,不便于放搁板,“凹型抽屉拉篮”则能实现有序排放和空膛利用;当柜体内部取出不易,利用“四边拉篮”则能轻松解决问题;而“调料拉篮”则能有序地排列调味品或厨具,使烹饪更便捷;还有别致的”转角拉篮“,也随着橱柜设计发展而逐渐兴起。   由于制作材质不同,拉篮又可以分为铁镀铬拉篮、不锈钢拉篮和铝合金拉篮等。就算贵,也一定要买304不锈钢拉篮。 选购   1、看外观:首先看外观要整齐而不凌乱,四角皆经过倒角处理,拉篮水平放置在地面上要平衡,底部材料排列要均匀,表面手摸无毛刺无麻点。  2、看光泽:如果采用电镀处理,应该光亮饱满、外观精美。如果采用电解抛光表面处理,则表面应该呈现不锈钢原有的本色,不得有明显的拉伤刮擦痕迹。  3、看焊点:焊点不能过大,过大难看,且多为虚焊,不牢固,应略小于相近的材料本身的大小,大公司生产的拉篮焊接点均为碰焊,一般没有焊疤。  4、看滑轨:滑轨是全套拉篮中最为重要的。选择滑轨需注重承重,材质较厚、顺滑度高、咬合度高、噪音小等特点。选择扣件,首选不锈钢材质。 保养   尽量拧紧油盐酱醋等瓶罐。不宜向侧面推拉。拉篮铁条交叉处较容易藏污纳垢,应注意及时清洗,避免腐蚀和细菌滋生;清洗时,尽量不要用钢丝球等硬物去摩擦,不要使用酸性清洁剂。 水槽、龙头篇   厨房里接触污垢和水渍最频繁,又最直接地影响地人们的饮食安全,非水槽和水龙头莫属。必须保证清洁和排污功能绝对的优化。 分类   虽然水槽的材质还有钢板珐琅、陶瓷、人造石、亚克力、结晶石、铸铁搪瓷,但考虑到不锈钢易于清洁、耐腐蚀,耐高温,耐潮湿,非常适应厨房工作环境,所以不锈钢水槽仍是目前最普遍的水槽选择。   而按款式区分,厨房水槽分为单盆、双盆、大小水槽、异形双盆等,结合厨房里的清洗性质,双盆是主流,也有偏好大单盆的因为洗锅方便。   厨房龙头按材料分为不锈钢、铸铁、全塑、全铜和合金材料,主流是不锈钢和全铜,相对耐用环保。 水槽选购   1、厨房水槽材质厚度要适中,过薄会影响水槽使用寿命和强度,过厚容易损坏被洗涤的餐具。另外还要看不锈钢表面的平整度,如凹凸不平说明质量差。  2、一般清洗容积较大的水槽实用性好,深度以20厘米左右较好,这样可以防止水花外溅。  3、水槽表面处理以亚光为美观实用,水槽焊接处要仔细观察,焊缝必须平整均匀,无锈斑,以有溢水口为好。  4、盆边造型越简单越不容易积水的越容易打理。  5. 目前市面上有分体水槽和整体水槽,大家可以将水槽倒过来观察蓄水部分和台面部分是否有人工连接的痕迹,若有,则为分体水槽。分体水槽在长期蓄水使用中可能会出现裂缝,这里建议大家购买整体水槽。 龙头选购   1、看外表:优质水龙头应该加工精细,镜面平整,磨砂面均匀。  2、试开关:比较下便宜的跟贵的,顺滑度一下就感觉出来了。  3、辨标识:大厂品牌LOGO都会直接刻在表面,贴纸标签的一般是小厂。   保养:两者平时保持干爽干净即可。长期积水和有洗涤液残留容易影响外观寿命。   五金配件虽小,开关柜门、推拉抽屉时顺手不顺手,直接影响着使用的心情与效果,这些感受都是由五金配件的质量决定的。而且他们影响到橱柜使用效果与使用寿命的关键因素,因为安装拆除对橱柜带有一定的破坏性,所以这里特别提醒大家要注意对五金配件的选购。
06
2021-09
​五金配件的选购技巧
   今天就跟大家介绍一下五金配件的选购吧~   五金配件有铰链、滑轨、支撑杆、拉篮、拉手、碗篮、调味篮等等,大部分的配件都是按件来算钱的。根据五金配件的不同品质,大家可按照自己的需求来选购,注意对比价格和质量,找到最符合自己实际需求的产品。 橱柜铰链篇   铰链(也称合页)在橱柜设计使用中至关重要。因为作为连接柜体门板和侧板的五金配件,铰链开闭频繁,其是否顺畅,是否安静,是否承重持久直接影响了橱柜的使用年限。  阻尼铰链凭借开闭顺畅性和消声效果较好,获得大众认可使用比较普遍。按开门角度区分,90度铰链最为普遍(也有120度、150度、170度,根据厨房设计灵活使用。)直臂、小曲臂、大曲臂饺链分别对应“全盖”、“半盖”和“内藏”等多种方式。 选购   1、多拿几个铰链观看,看铰链的样子是否大致保持一致,差的铰链表面电镀不稳定,电镀层薄且不光滑,容易生锈。  2、拿着铰链的铁杯,慢慢的像关门的样子关闭铰链,记得一定要慢,你如果感觉这铰链很顺,没有阻碍,连试几个都是很顺,那么这铰链的产品初步来说就合格了。  3、看现场样板铰链的受力情况如何,如果容易下沉,且较严重,日后可能出现两边不对称。  4、用螺丝刀多试几下铰链的调节螺丝以及铰链尾部的紧固螺丝是否流畅,细节体现厂家的实力。   保养:用干的软布轻轻擦拭,切勿用酸性清洁剂清洗,有黑点可用少许煤油擦拭。如果觉得使用开始有声音,可以加点润滑油保养。 滑轨篇   从现在的技术来看,底部滑轨较侧滑轨好,整体与抽屉连接的比三点连接的好。优质滑轨阻力小、寿命长,抽屉使用顺滑。 分类   关于滑轨的分类,最主流地将其分为滚轮式、钢珠式和齿轮式,分目前在橱柜运用上已慢慢为钢珠滑轨所代替。   滚轮滑轨结构较为简单,由一个滑轮、两根轨道构成,能够应对日常的推拉需要,但承重力较差,也不具备缓冲与反弹功能,常用与电脑键盘抽屉、轻型抽屉上。  钢珠滑轨基本上是二节、三节的金属滑轨,较常见的是安装在抽屉侧面,安装较为简单,节省空间。质量好的钢珠滑轨能够保证推拉顺滑,承重力大,此种滑轨可具有缓冲关闭或按压反弹开启功能。   齿轮滑轨则有隐藏式滑轨、骑马抽滑轨等滑轨类型、属于中高档的滑轨,使用齿轮结构从而使滑轨非常顺滑和同步,此类滑轨也具有缓冲关闭或按压反弹开启功能,多用于中高档的家具上,价格较贵。 选购   1、试钢材:抽屉能承重多少,主要看轨道的钢材好不好,质量好的人踩上去都没事。  2、看材料:滑轮的材质决定抽屉滑动时的舒适度。塑料滑轮、钢珠、耐磨尼龙是最常见的三种滑轮材料,其中耐磨尼龙为上品,滑动时,安静无声。看滑轮的好坏,可以用一个手指将抽屉推拉,应该毫无涩感,没有噪音。  3、检查压力装置:检查是否省力,制动是否方便(压力装置虽好,但价格较贵)。  4.检查缓冲性能:用力往里推时,观察是否有缓冲性能。 保养   如果发现抽拉有声响可以加点润滑油,别放太重的东西。一旦发现抽屉松动应该及时校紧螺丝,尽管滑轨具有横向上适当的扭距,尽量不要横向扯动抽屉,避免轨道弯曲及内部滑轮磨损。 支撑杆篇   支撑杆(亦称门撑、气撑)是现代化整体橱柜的重要五金配金,主要在橱柜中起翻板门的支撑、缓冲、制动和角度调节的作用。 分类   气动垂直上翻支撑,掀开门板到约10cm时,门板便会自动垂直上升,使柜内空间最大化使用,向下关门时轻柔,无撞击力及噪音。   折叠上翻支撑则是当掀开门板上升时,可以将两扇门折叠并撑起,节约空间,关门时更牢固。橱柜内亦可以放入搁板,适应装不同体积的物品。  液压垂直上翻支撑与气动垂直上翻支撑在于控制柜门的开启和制动的动力不同。而斜掀上翻支撑的开门角度是60°,同时,门板和顶板可不用铰链或合页连接。 选购   1、选品牌:目前大部分国产气撑最多只能达到1到2万次不等,进口的气撑达到的次数在5万次左右。参考到进口产品价格方面只比国产的多20%到30%不等。(但是有些橱柜店会夸大价格,甚至上百元一套)   2、验端口:比如气压支撑杆,就必须查看气缸此端的油漆颜色、平滑程度、金属吊耳的焊接程度、外观及油漆平滑程度。因为吊耳是连接橱柜门板的重要环节,它在显而易见的位置同时也担当着承载重力的关键位置。   3、看撑杆:检查支撑杆表面是否有坑凹现象。因为出现了坑凹、刮痕问题在使用的时候就会损坏气缸内部的密封装置,这样支撑干在使用一段时间后就会漏气造成没有压力而不能使用。 保养   1、为防止支撑杆锈蚀而造成柜门开合不畅,必须避免支撑杆水渍或油烟沾染,并定期上润滑油。  2、支撑杆属于先进配件,内部零件相对复杂,所以需要倍加小心。一旦气压(液压)装置受损,就会故障。所以应该避免在支撑杆上挂置重物、拉扯或磕碰。 拉篮篇   拉篮能为橱柜提供较大的储物空间,有效处理厨房用具的收纳问题,使各种物品和用具各得其所。此外,厨房主人根据自己的习惯,将厨具及餐具放在炉台拉篮中,将调味瓶、罐、盒,砧板,刀具,油壶等烹饪用物品放到多功能拉篮中,也就能大大地提高烹饪效率了。 分类   橱柜形式各异,柜体各储物空间也有不同,对此拉篮也演化出不同类型。“抽屉分隔“筐用于在抽屉中分隔物件,使之各就其位;水槽下方的柜体空间大,因为有管道,不便于放搁板,“凹型抽屉拉篮”则能实现有序排放和空膛利用;当柜体内部取出不易,利用“四边拉篮”则能轻松解决问题;而“调料拉篮”则能有序地排列调味品或厨具,使烹饪更便捷;还有别致的”转角拉篮“,也随着橱柜设计发展而逐渐兴起。   由于制作材质不同,拉篮又可以分为铁镀铬拉篮、不锈钢拉篮和铝合金拉篮等。就算贵,也一定要买304不锈钢拉篮。 选购   1、看外观:首先看外观要整齐而不凌乱,四角皆经过倒角处理,拉篮水平放置在地面上要平衡,底部材料排列要均匀,表面手摸无毛刺无麻点。  2、看光泽:如果采用电镀处理,应该光亮饱满、外观精美。如果采用电解抛光表面处理,则表面应该呈现不锈钢原有的本色,不得有明显的拉伤刮擦痕迹。  3、看焊点:焊点不能过大,过大难看,且多为虚焊,不牢固,应略小于相近的材料本身的大小,大公司生产的拉篮焊接点均为碰焊,一般没有焊疤。  4、看滑轨:滑轨是全套拉篮中最为重要的。选择滑轨需注重承重,材质较厚、顺滑度高、咬合度高、噪音小等特点。选择扣件,首选不锈钢材质。 保养   尽量拧紧油盐酱醋等瓶罐。不宜向侧面推拉。拉篮铁条交叉处较容易藏污纳垢,应注意及时清洗,避免腐蚀和细菌滋生;清洗时,尽量不要用钢丝球等硬物去摩擦,不要使用酸性清洁剂。 水槽、龙头篇   厨房里接触污垢和水渍最频繁,又最直接地影响地人们的饮食安全,非水槽和水龙头莫属。必须保证清洁和排污功能绝对的优化。 分类   虽然水槽的材质还有钢板珐琅、陶瓷、人造石、亚克力、结晶石、铸铁搪瓷,但考虑到不锈钢易于清洁、耐腐蚀,耐高温,耐潮湿,非常适应厨房工作环境,所以不锈钢水槽仍是目前最普遍的水槽选择。   而按款式区分,厨房水槽分为单盆、双盆、大小水槽、异形双盆等,结合厨房里的清洗性质,双盆是主流,也有偏好大单盆的因为洗锅方便。   厨房龙头按材料分为不锈钢、铸铁、全塑、全铜和合金材料,主流是不锈钢和全铜,相对耐用环保。 水槽选购   1、厨房水槽材质厚度要适中,过薄会影响水槽使用寿命和强度,过厚容易损坏被洗涤的餐具。另外还要看不锈钢表面的平整度,如凹凸不平说明质量差。  2、一般清洗容积较大的水槽实用性好,深度以20厘米左右较好,这样可以防止水花外溅。  3、水槽表面处理以亚光为美观实用,水槽焊接处要仔细观察,焊缝必须平整均匀,无锈斑,以有溢水口为好。  4、盆边造型越简单越不容易积水的越容易打理。  5. 目前市面上有分体水槽和整体水槽,大家可以将水槽倒过来观察蓄水部分和台面部分是否有人工连接的痕迹,若有,则为分体水槽。分体水槽在长期蓄水使用中可能会出现裂缝,这里建议大家购买整体水槽。 龙头选购   1、看外表:优质水龙头应该加工精细,镜面平整,磨砂面均匀。  2、试开关:比较下便宜的跟贵的,顺滑度一下就感觉出来了。  3、辨标识:大厂品牌LOGO都会直接刻在表面,贴纸标签的一般是小厂。   保养:两者平时保持干爽干净即可。长期积水和有洗涤液残留容易影响外观寿命。   五金配件虽小,开关柜门、推拉抽屉时顺手不顺手,直接影响着使用的心情与效果,这些感受都是由五金配件的质量决定的。而且他们影响到橱柜使用效果与使用寿命的关键因素,因为安装拆除对橱柜带有一定的破坏性,所以这里特别提醒大家要注意对五金配件的选购。
04
2021-09
CNC数控机床日常维护方法
​  CNC数控机床日常维护的主要内容:数控机床的日常保养,要求维护人员不仅要有机械、加工工艺以及液压等方面的知识,也要具备电子计算机、自动控制、驱动及测量技术等知识,这样才能全面了解、掌握数控车床,及时搞好维护工作。 主要的维护工作有以下内容:   (1)选择合适的使用环境。数控车床的使用环境(如温度、湿度、振动、电源电压、频率及干扰等)会影响机床的正常运转,故在安装机床时应严格做到符合机床说明书规定的安装条件和要求。在经济条件许可的情况下,应将数控车床与普通机械加工设备隔离安装,以便于维修与保养。   (2)应为数控车床配备数控系统编程、操作和维修的专门人员。这些人员应熟悉所用机床的机械、数控系统、强电设备、液压、气压等部分特点及使用环境、加工条件等,并能按机床和系统使用说明书的要求正确使用数控车床。   (3)及时清扫。如空气过滤器、电器柜的清扫,印制线路板的清扫。   (4)机床电缆线的检查,主要检查电缆线的移动接头、拐弯处是否出接触不良、断线和短路等故障。   (5)有些数控系统的参数存储器采用CMOS元件,存储内容在断电时靠电池供电保持。在出现低电压报警时,一定要及时更换电池,并且一定要在控制系统通电的状态下进行,否则会使存储参数丢失,导致数控系统不能工作。   (6)长期不用数控车床的保养。在数控车床闲置不用时,应经常给数控系统通电,在机床锁住的情况下,将其空运行。在空气湿度较大的梅雨季节应该天天通电,利用电器元件本身发热驱走数控柜内的潮气,以保证电子部件的性能稳定可靠。
03
2021-09
​汽车配件原厂件与副厂件区别在哪里,咱们该如何选件?
国内汽配市场庞大而复杂,作为车主,有必要对自己爱车上的零件作简单的了解。 维修或保养汽车的时候,你在4S店、修理厂和汽配城询价,会发现相差非常大,基本是一倍或几倍的差距,而且还有正厂件、副厂件的区别,它们之间也有很大的差价。 那么正厂件和副厂件在质量上有什么区别?修理厂拿的货和汽配城的货(假设都是正厂件的情况下),质量和品质有什么区别呢? 一、原厂件 原厂件,代表从主机厂渠道或4S店出来的、有厂家及品牌标识的零件。 二、配套件 配套件,给主机厂供货的零件商向售后市场提供的零件,也称之为“OEM品牌件”,主要来自为主机厂生产配件的厂家(如国际品牌TRW、ATE等),带有生产厂家的包装和Logo,产品及包装均不能打尚主机厂的Logo,有些国际品牌的配套件都是质优价廉的好货,在国外的汽车零件市场,有很大一部分是这类产品。 三、正厂件 正厂件,代表合格厂家生产的配件,只要有厂家名称、产品品牌、生产地址并且有合格证都可以成为正厂件。这些配件因没有资格成为主机厂的供货名单而区别于“配套件”。 四、下线件 下主要主要来自4S店,一般是成色很新的原厂件,但没有包装,而且可能存在某些方面的功能缺陷,和纯拆件很难区分。 五、副厂件 副厂件,是主机厂渠道之外的零部件(原厂件)的统称,无论质量好坏都应该叫副厂件。副厂件,有时也被概括为一切假冒伪劣的统称。这些副厂件主要来自各种大大小小的生产厂家,质量参差不齐,价格也可能相差悬殊,有的厂家可能在之前就是主机厂的供货商,只是由于某些原因目前被排除到采购名单之外了。而有的厂家可能生产的是三无产品(可以理解为假货),质量是完全没有保障。 六、纯拆件 主要来自于改装市场、事故车拆车市场。比如车主买了一辆新车后(或只开了很少的时间很短的距离)就换了改装轮毂,那么这换下来的拆车件流通到汽配市场就成为纯拆件,也有的是从4S店替换下来的(4S在卖车时为车主换上更高级别的配件,原配件拆下),有一部分成色几乎接近全新的纯拆件可以可以便宜点当做原厂件去买(当然是无包装)。 七、拆车件 拆主要来自于事故车拆车市场。比如某事故因车辆发动机受损严重和整车外观受损严重导致整车报废,然后通过保险公司→拍卖公司→事故车买家→整车拆解这一流程进入到配件市场,配件的成色和质量差异非常大,一部分配件能接近纯拆件的成色和质量,而另一部分被配件商户花费极少成本找小作坊维修翻新后再出售,可能存在重大的安全隐患和故障率。 以下是汽车零配件业内人士的观点: 业内人士一:先给明定义,正厂件代表合格厂家生产的配件,只要有厂家名称、产品品牌、生产地址并且有合格证都可以成为正厂件;原厂件,代表从主机厂渠道出来的有厂家标识的零件;配套件,给主机厂供货的零件商向售后市场提供的零件;副厂件,主机厂渠道之外的零部件无论质量好坏都应该叫副厂件;副厂件,一切假冒伪劣的统称。不明确以上的定义,商家就会忽悠你,你想买原厂件,他给你正厂件或者配套件。 正品件的途径有很多种,原厂下线零件(工厂流出),拆车零件(4S流出),OE零件(主机配套厂流出),购买渠道不同而已。副厂件就是授权或是未经授权的零件了。质量上还是有差别的,差别主要体现在寿命方面。 业内人士二:4S店里面卖的都是正规渠道的原厂件,由于各种原因价格非常的贵,但是质量有保障。汽配城里面有可以买到纯的原厂件,有的质量跟4S店一模一样的,价格较4S店便宜很多,因为不是官方定价;还有的是主机厂生产,可能是外观不好,材料不足,工艺不到位,等等原因,质量稍微有一些问题,被挑出来的,这类的产品我们会叫特殊渠道。正厂我们一般是指资质非常好的工厂生产的产品,无论是质量和售后都非常有保证的,如果要求不高的话,这类配件基本可以满足,另外一类正厂我理解就是有给汽车配套资质的主机厂生产的其他产品(比如像上面所说的AL给路虎配套的尾灯,可能就只配套几个车型,那因为它有能配套的水平,它生产出来的其他车型的大灯质量也非常好,就叫做正厂)。副厂就不用说了。以上,纯属个人意见。 业内人士三:一般正厂件是指整车厂正规渠道提供的零配件。其他的都是副厂件。作为垄断售后市场的手段,正厂件的包装和外观上通常只有整车厂的logo,用整车厂的零件号,只在整车厂正规渠道销售(现在一般就是4S店)。而且整车厂会进一步与零部件的供应商签订协议,限制供应商自行销售相同的零部件。 可想而知正厂件的价格会比较贵。为了适应市场不同需求于是就有了各种副厂件。 一类是零配件的正式厂商自行销售的产品。每个车厂都有一大批零部件供应商,配套需求量大但价格被压的很低,售后配件较高的利润自然对供应商有吸引力。供应商自行销售的配件用的是自己的包装,logo,和编号,所以只能称作副厂件。有时为了规避车厂的限制会作一些小改动,比如用不同的零件号,不同的颜色等等,方法很多。这类副厂件和供应给整车厂的配套件是在同一条生产线上用同样的工艺生产出来的,和正厂件其实是一样的。如果能够确定配件的正式供应商,通过其正式渠道购买一般都比较有保障。当然也有供应商自己以次充好的情况。还有要注意同一配件有时有不只一家供应商。 还有一类是供应商的同类型厂商的产品。可能是正规供应商的竞争对手,比如参与了开发但没有被车厂选上的,或者被车厂更改了供应商的,配套做不了了就做售后市场。或者是不同车厂体系的供应商,比如本田系和丰田系分别有各自供应商,也有一家供应商左右逢缘的,配件有时(稍作修改就)可以通用,质量并不差。如果会挑这类副厂件里也可以找到和正厂件相当的产品。 再就是其他厂商的仿制品,质量各异。还有非正规渠道供应的产品,处理品,次等品,情况太复杂,甚至假冒伪劣都可以自称副厂件。 业内人士四:作为一名曾经的汽车配件销售员,我不得不回复一下。我们供货给三大块客户,一是主机厂,二是4s店,三是汽配城。质量自然也是从好到次。所以,4s店的就跟原厂的一样的说法是不严谨的,只不过4s店给你质保而已!主机厂原装件都未必合格,自主品牌车厂对于配件供应商的筛选看似严格,但其中猫腻甚多!这里不展开来说了,哪个行业没一点灰色地带! 关于题主的疑虑,我觉得,先得看这个配件,是否关系到安全,如果是安全件,就尽量选择4s店的吧!如果是其他件,随便吧,便宜的多换两次即可,4s店赚的太黑 业内人士五:这个主要是零部件质量不同。虽然零部件都是同一个工序生产出来的,但批量大了一会难免会出现相对质量差和相对质量好。一般来说供给主机厂的件都是最好的零部件,因为主机厂的质量检验工序多和质检要求都高。(汽车三包要求等) 给4s店的就要差一点了,可能是供到主机厂后发现有瑕疵,需要简单修补的,或者供应商出厂就发现质量有瑕疵等。很多时候供应商的销售策略就是卖给主机厂的件又好价格又低为的就是走量,而其他销售环节的件相对差价格又高(比如轮胎、等消耗品类)。但这些都是主机厂正经开发出来的零部件,又在质量监控的体系下生产的合格零部件都是正厂件。 那么其余都是副厂的。副厂的肯定没法追溯和有严格质量把控和监管了。质量和品质也许会差不多,或许几十万公里内效果都一样,但毕竟按道理来说隐患会大点。 其他观点:所谓正厂就是这辆车的生产商找谁来做这部分零件的配套,谁就是正厂,哪怕它是广东东莞或者偏远的小厂,他就是正厂!质量当然也是经过生产商筛选过的,所以大家可以放心使用,但是这部分厂商私下满不满足单一供货给生产商,就有可能私下卖给私人经营的汽配商户,这种违约的事情当然不能大张旗鼓的进行所以一般比4S店便宜,但东西说白了一个妈生的!而且4S毕竟是正宫嫡生加上运营成本连年汽车都在降价增加竞争力势必会从其他方面把钱赚回来,所以价格高也是必然的!
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