1.白钢刀转速不可太快。 2.铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。 3.工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。 4.用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。 5.平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。 6.铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。 7.校表平面四边角要锣平。 8.凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。 9.做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工过多而刀。 10.尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。 11.走WCUT时，能走FINISH的，就不要走ROUGH。 12.外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。 13.合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量的1/5，光刀时，公差设为0.01。 14.做多一点工序，减少空刀时间。做多一点思考，减少出错机会。做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。 15.树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。 16.勤于学习，善于思考，不断进步。   念一念下面的顺口溜吧！ 铣非平面，多用球刀，少用端刀，不要怕接刀； 小刀清角，大刀精修； 不要怕补面，适当补面可以提高加工速度，美化加工效果. 毛坯材料硬度高：逆铣较好 毛坯材料硬度低：顺铣较好 机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，反之较适应逆铣 零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。 粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好 刀具材料韧性好、硬度低：较适应粗加工（大切削量加工） 刀具材料韧性差、硬度高：较适应精加工（小切削量加工）

橱柜五金主要包括把手、铰链、连接件、拉篮、滑轨、踢脚板、封条、吊柜挂件等。 把手 铰链 在平时橱柜门频繁地开关过程中，最要经受考验的恐怕就是铰链了。它不但要将柜体和门板准确地衔接起来，还要独自承受门板的重量，而且橱柜门的开关次数多达数万次，还必须保持门排列的一致性不变，否则一段时间后就可能前仰后合。如果没有一副“钢筋铁骨”和完美的柔韧性能，难以担此重任。 在国内高质量品牌中。沃尔鑫作为优质品牌性能卓越，它的钢厚、底座高、力臂长、随意定位无位移，在破坏性实验中，距铰链10厘米处的门上负重5公斤，开关3秒/次，开启寿命达8万次。以此强壮的体魄，再严峻的考验自然不在话下了。 目前的铰链一般有两点卡位和三点卡位，基本能够满足使用，当然三点卡位的铰链更好一些。目前市场上见到的铰链大都是可拆卸的，分为基座和卡扣两个部分，在挑选橱柜时可以要求销售人员将门连同铰链卡扣一起卸下，查看一下卡扣内部。 而制作铰链的钢材才是最重要的，如选不好，一段时间之后，门板就可能前仰后合，溜肩掉角。大品牌的橱柜五金件几乎都使用冷轧钢，其厚度和韧度都很完美。 另外，应尽量选择多点定位的铰链。所谓多点定位，就是指门板在开启的时候可以停留在任何一个角度，打开不会费力，也不会猛然关闭，从而保证了使用的安全，这一点对于上掀式的吊柜门尤为重要。定位的好坏与五金件所使用簧片的韧性有关，簧片的好坏还决定了门板的开启角度，品质好的簧片可以使开启角度超过90度。  滑轨 在肉眼所无法看到的滑轨内部，是它的轴承结构，这部分直接关系到它的承重能力。目前市场上既有钢珠滑轨，也有硅轮滑轨。前者通过钢珠的滚动，自动排除滑轨上的灰尘和脏物，从而保证滑轨的清洁，不会因脏物进入内部而影响其滑动功能。同时钢珠可以使作用力向四周扩散，确保了抽屉水平和垂直方向的稳定性。硅轮滑轨在长期使用、摩擦过程中产生的碎屑呈雪片状，并且通过滚动还可以将其带起来，同样不会影响抽屉的滑动自如。 抽屉是厨房设备中必不可少的组成部分，而整个抽屉在设计中，最重要的配件是滑轨，由于厨房的特殊环境，低质滑轨即使短期内感觉良好，时间稍长就会发现推拉困难现象。选择时，可把抽屉完全抽出来，从底部可以清楚地看到它的结构及其与滑轨相接触部分的具体构造，同时也可以观察到抽屉侧板的厚度。知名品牌橱柜厂商一般使用质量较好的滑轨，如“沃尔鑫”的抽屉，装满物品也只需轻轻一推即可还原，轻盈而毫无涩感，足见其滑轨质量的可靠性。 压力装置 (1)特点 橱柜五金配件中，除了滑轨、与之密切相关的抽屉、铰链之外，还有许多气压及液压装置类的五金件。这些配件是适应不断发展变化的橱柜设计方式而产生的，主要用于翻板式上开门和垂直升降门。有的装置有三点，甚至更多点的制动位置，也称为“随意停”。 (2)选择 弹性较强的气压装置使柜子的面板和柜体保持了一定的距离，并且为面板提供了强有力的支撑。三角形的固定底座，使支架更具有稳定性。顺畅自如的支架使门板可以平行垂直上升，并且拉动时感觉十分轻巧，仿佛没有阻力。带有这种装置的橱柜十分适合老人使用。 拉篮 厨房里的物品是我们每天接触最为频繁的，厨房里的用具也是日常生活中品种最多的，一日三餐少不了厨房的进进出出，更免不了锅碗瓢盆的搬搬挪挪。怎样在这样一个频繁动作的空间建立一种良好的生活秩序是很多家庭面临的烦恼。而这种烦恼只有靠拉篮来解决，它将各种物品予以收纳怀中，没有丝毫怨言。 拉篮具有较大的储物空间，而且可以合理的切分空间，使各种物品和用具各得其所。在这方面，德国的大怪物、小怪物拉篮的表现更为杰出，他们不仅能最大限度的使用内置空间，还能将拐角处的废弃空间充分利用，实现使用价值的最大化。 拉篮一般有不锈钢、镀铬及烤漆等材质。拉篮能提供较大的储物空间，而且可以用隔篮合理地切分空间，使各种物品和用具各得其所。 根据不同的用途，拉篮可分为炉台拉篮、三面拉篮、抽屉拉篮、超窄拉篮、高深拉篮、转角拉篮等。在橱柜内加装网篮和网架是扩大橱柜使用效率的好方法。主人可以根据自己的习惯，将厨具及餐具分放在网架中，既卫生，又一目了然。旋转式网架使每一空间都得到良好的利用。不用伸长胳膊，只需轻轻一转，即使最里面的物品也能立即呈现在主人面前。可在旋转网架上摆放水果和蔬菜等。 选择拉篮主要注意以下几点： ①拉篮一般是按橱柜尺寸量身定做，所以提供的橱柜尺寸一定要准确。 ②拉篮的焊点要饱满，无虚焊。 ③拉篮表面要光滑，手感舒适，无毛刺。 ④选择拉篮最重要的一点就是别把镀铬的当成不锈钢的。 抽屉导轨 分小路轨、三节轨、钢抽、隐藏式抽屉、成型抽等，高档的抽屉导轨系统不但只让橱柜空间尽量利用，并能照顾到每件东西都轻易存取，抽屉内的多元化分隔组件设计使橱柜存放的东西能够整齐、方便及有秩序地排放，选择全拉伸轨道使柜内储物一目了然。 正品导轨表面层静电喷涂，光泽均匀;选用的材质厚，承受力强;轮子用尼龙材料制造，坚固、耐用，噪音小；导轨运行无需添加任何润滑剂都顺滑无比；安装简易、快捷；使用10万次不变形。伪劣导轨表面处理粗糙，色差明显，光洁度差；用材偷工减料，轨道壁薄，承载力差；轮子材质差，容易破碎，转动不稳，噪音大;使用寿命短。进口产品负载力高、滑动流畅并有自闭甚至缓冲功能。 其中以沃尔鑫品牌为佳。使用沃尔鑫全隐藏式抽屉轨道，开合次数保用10万次，也就是说一年365天，每天开合14次，可用20年，经实验证明，10万次开合后照样如新，满负荷无下垂现象，高强度，侧边稳定性强。 踢脚板 往往被人忽视，实际上厨柜首先出问题的可能就是它。因为它离地面最近，如果地面十分潮湿，则很可能泡胀发霉。踢脚板有木质踢脚板和磨砂金属踢脚板和铝塑踢脚板两种。木质踢脚板一般是实木或者吸塑门板搭配使用。但因踢脚板与地面距离很近，木质材料容易吸水变潮，并且水汽会沿着踢脚板上升危及整个柜身。这就是为什么有的厨柜使用一段时间后地柜下端会“发胖”。带有防水橡胶的进口磨砂金属踢脚板一进入中国市场即获得行家认可。不仅防水、防潮，不发霉，不生锈，而且美观耐用，终身不会破损。现在橱柜大部分使用的是铝塑踢脚板，分一层和二层。高度115MM。 折门滑轨及滑轮 折叠门在国外已被广泛运用于厨柜上，国内很多厂家也展示了折门系统，许多企业的折门一般存在不顺畅、噪音大、滑轮易脱落的缺点。橱柜上配套的铝合金件，如台面铝前封、箱体内置拉手、挂墙系统、后台面功能组合等，以国内沃尔鑫公司出品为佳。 封条 以进口ABS封边条为佳，普通橱柜公司一般使用国产PVC封边条。 吊柜挂件 吊柜固定于墙上的方法以及使用何种固定件对于吊柜的安全性和美观性都具有很重要的影响。能够体现该厨柜制造厂商对厨柜的认识与理解程度，体现总体综合能力如何?广东市场上出现的厨柜样品，绝大多数采用螺丝穿墙固定这一现象，体现了国内厨柜处于最初级阶段的结论是正确的。这种组装固定吊柜的方法，既不安全，也不美观。实为量原始的安装固定方法。 正确、合理的固定吊柜方法，应该采用“ABS金属组合挂件”将吊柜组合固定在墙上，既美观、又适用，既安全、又科学，还能调节吊柜间距。综观欧美发达国家和国内起步较早，对厨柜有深刻理解的企业，均采用“ABS金属组合挂件”来固定吊柜。当您在选购审视厨柜时，吊柜上部三角有白色长方形的ABS塑料件，说明该公司吊挂上柜的方法正确。 每一个五金件都是整体厨房中不可分割的一部分，承担着独特的功能与责任。我们在选择橱柜时，除了对橱柜的整体把握外，切不可对这些细小的精灵视而不见，在选择购买时应注意五金件的品牌与质量。 整体厨柜是将橱柜、抽油烟机、燃气灶具、消毒柜、洗碗机、冰箱、微波炉、电烤箱、各式挂件、水盆、各式抽屉拉篮、垃圾粉碎器等厨房用具和厨房电器进行系统搭配而成的一种新型厨房形式。“整体”的涵义是指整体配置，整体设计，整体施工装修。“系统搭配”是指将橱柜、厨具和各种厨用家电按其形状、尺寸及使用要求进行合理布局，巧妙搭配，实现厨房用具一体化。它依照家庭成员的身高、色彩偏好、文化修养、烹饪习惯及厨房空间结构、照明结合人体工程学、人体工效学、工程材料学和装饰艺术的原理进行科学合理的设计，使科学和艺术的和谐统一在厨房中体现得淋漓尽致。生产厂商以橱柜为基础，同时按照消费者的自身需求进行合理配置，生产出厨房整体产品，这种产品集储藏、清洗、烹饪、冷冻、上下供排水等功能为一体，尤其注重厨房整体的格调、布局、功能与档次。

五金表面加工细分可分为：五金氧化加工、五金喷漆加工、电镀、表面抛光加工、五金腐蚀加工等等五金零件表面加工：1、氧化加工：五金厂在生产五金成品时（主要以铝件为主）对其采用氧化加工，使得五金产品表层变硬，让其不易收到磨损。2、喷漆加工：五金厂在生产大件的五金成品时候都采用了喷漆加工，通过喷漆加工使五金件避免生锈，比如：日常用品、电器外壳、工艺品等3、电镀：电镀也是五金加工最为普遍的一种加工工艺，通过现代工艺技术对五金件表面电镀，保证产品长时间使用下不发生霉变生绣，电镀加工常见的有：螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等等，4、表面抛光加工：表面抛光加工一般在日用品中比较长用，通过对五金产品进行表面毛刺处理比如：我们生产一把梳子，梳子是通过冲压而成的五金件，那么冲压出来的梳子边角是很锋利的，我们就要通过抛光将边角锋利部分抛成光滑面部，这样在使用的过程中才不会对人体造成伤害。cnc加工件表面的加工方法,首先取决于加工表面的技术要求。但应注意，这些技术要求不一定就是零件图所规定的要求，有时还可能由于工艺上的原因而在某方面高于零件图上的要求。如由于基准不重合而提高对某些cnc加工件表面的加工要求。或由于被作为精基准而可能对其提出更高的加工要求。当明确了各cnc加工件表面的技术要求后，即可据此选择能保证该要求的最终加工方法，并确定需几个工步和各工步的加工方法。所选择的cnc加工件加工方法，应该满足零件的质量、良好的加工经济性和高的生产效率的要求。为此，选择加工方法时应该考虑下列各因素：1.任何一种cnc加工方法能获得的加工精度和表面粗糙度都有一个相当大的范围，但只有在某一个较窄的范围才是经济的，这个范围的加工精度就是经济加工精度。为此，在选择加工方法时，应选择相应的能获得经济加工精度的加工方法。2.要考虑cnc加工件材料的性质。3.要考虑cnc加工件的结构形状和尺寸大小。4.要考虑生产率和经济性要求。大批大量生产时，应采用高效率的先进工艺。甚至可以从根本上改变毛坯的制造方法，可减少机械加工的劳动量。5.要考虑工厂或车间的现有设备情况和技术条件.选择加工方法时应充分利用现有设备,挖掘企业潜力,发挥工人的积极性和创造性。但也应考虑不断改进现有的加工方法和设备，采用新技术和提高工艺水平。

手板项目报价时需要针对零部件特性选择合适的加工方式才能更快更好地完成手板项目。目前手板加工主要有CNC机加工，3D打印，复膜，快速模具等等。今天我们来说一下CNC机加工和3D打印之间的区别。首先3D打印是一种增材技术，CNC机加工是一种减材技术，因此它们在材料方面就有很大不同。1.材料上的差异3D打印的材料主要有液态树脂（SLA）、尼龙粉末（SLS）、金属粉末(SLM)、石膏粉末(全彩打印）、砂岩粉末（全彩打印）、线材（DFM）、片材（LOM）等等。液态树脂、尼龙粉末和金属粉末占据了工业3D打印的绝大部分市场。而CNC机加工用的材料全部都是一块一块的板材，就是板状的材料，通过测量出零部件的长宽高+耗损，再去切割对应大小的板材用于加工。CNC机加工材料选择比3D打印多，一般的五金类和塑料类板材都能进行CNC机加工，而且成型部件致密度要比3D打印好。2.因为成型原理而导致的零件差异前面我们提到，3D打印是一种增材制造，它的原理是把模型切割成N个层/N个多点，然后按照顺序一层一层/一点一点堆积起来，就像搭积木一样。因此3D打印能有效地加工生产出结构复杂的零件，比如镂空的零件，而CNC则很难实现镂空零部件的加工。CNC加工是减材制造，通过高速运转的各种刀具，按照编程刀路切割出所需零部件。因此CNC机加工只能加工出有一定弧度的圆角，而无法直接加工出内直角，要通过线切割/打火花等工艺来实现。外直角CNC机加工是没问题的。因此有内直角的零件可以考虑选择3D打印加工生产。还有就是曲面，如果零件曲面面积比较多也建议选择3D打印，CNC机加工加工曲面很耗时，而且如果编程和操机师傅经验不够很容易在零部件上留下明显的纹路。3.操作软件上的差异3D打印的切片软件大都操作简单，就算是外行的人在专业指导下一两天时间就能熟练操作切片软件了。因为切片软件目前优化得十分简单，支撑都是可以自动生成，这也是为什么3D打印能普及到个人用户。CNC编程软件则复杂的多了，都需要专业人士来操作，零基础的人一般要学半年左右的时间。另外还需要一名CNC操机师傅去操作CNC机器。因为编程十分复杂，一个零部件能有很多种CNC加工方案，而3D打印则只会因为摆放位置对加工时间耗材有一小部分的影响，相对来说还是比较客观的。4.后期处理上的差异3D打印的零部件后处理选择不多，一般都是打磨，喷油，去毛刺，染色等等。而CNC机加工的零部件后处理选择五花八门，除了打磨，喷油，去毛刺，还有电镀，丝印，移印，金属氧化，镭雕，喷砂等等。闻道有先后，术业有专攻。CNC机加工和3D打印各有各的优缺点。选择合适的加工工艺对您的手板项目起着至关重要的影响。选择齐乐，我们的工程师将会对您的项目进行分析建议。​

轴承是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。在机械产品中，轴承属于高精度产品，不仅需要数学、物理等诸多学科理论的综合支持，而且需要材料科学、热处理技术、精密加工和测量技术、数控技术和有效的数值方法及功能强大的计算机技术等诸多学科为之服务，因此轴承又是一个代表国家科技实力的产品。　　随着轴承制造行业竞争的不断加剧，大型轴承制造企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内优秀的轴承制造企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对产业发展环境和产品购买者的深入研究。正因为如此，一大批国内优秀的轴承制造品牌迅速崛起，逐渐成为轴承制造行业中的翘楚!我公司致力于马达轴芯等五金产品的研制和生产，具有广大客户的好评和基础，欢迎新老客户前来选购！

​1、螺丝分类，主要分类包括普通螺丝、自攻螺丝和膨胀螺丝三种。2、有头螺钉Capscrew过去限于全牙的扣件，但这现在并非标准用法。3、六角头螺钉Hexcapscrew与大六角螺栓Hexbolt顾名思义为头部为六角型的外螺纹扣件，设计为使用扳手转动。依照ASMEB18.2.1标准，六角头螺钉(Hexcapscrew)较一般的大六角螺栓(Hexbolt)的头高和杆长公差小，因此ASMEB18.2.1六角螺钉适合安装在所有六角螺栓可以使用的地方，也包含大六角螺栓太大而不能使用的地方。

世界范围内铜螺丝螺母的技术发展越来越快，先进的技术发展很大程度上促进了铜螺丝螺母的发展。　  机床调整技术：由于采用了螺纹指示量规和螺纹单项要素误差分离技术（差式测量），国外将机床调整到可以加工出接近理论正确尺寸的螺纹。这样，一方面使所加工螺纹的质量水平大大提高；另一方面，使机床和刃具的受力减少，从而磨损减少，机床和刃具的寿命增长。　　加工过程技术参数控制技术：为了监控高速运行的每个螺纹加工过程，国外在刃具支持机构内安装了测量受力大小的传感器，绘制出每个螺纹加工过程的受力变化曲线。以加工出接近理论正确尺寸螺纹的受力曲线为基准，规定出受力允许变化的最大幅度。当受力超出规定范围时，设备自动停机，等待技术人员分析事故原因及重新调整设备。这种受力监控仪已有专门厂家生产，螺纹加工企业可以对没有安装受力监控仪的现有设备进行改装。另外，为了及早发现刃具异常，有些设备上还装有高频测声仪，从而可以避免刃具崩齿现象的发生。铜

关于轴芯在运转中，有几大需要我们注意的地方：  第一、检查运行中机器的状况，进行监测，以免造成设备停机。  第二、如果轴承润滑不足或过分润滑，润滑剂内含有杂志，负载过大，外球面轴承损坏，间隙不足，及油封产生的高温摩擦等等。高温经常表示轴承已处于异常情况.高温也有害于在轴承内的润滑剂。有时轴承过热可归咎于轴承的润滑剂.若轴承在超过125摄氏度的温度长期运转，会降低轴承寿命。  第三、最好在打开轴承箱时，检查轴承并且定期性检查油封。检查靠近轴承处油封的状况，以确保它们足以防止热液体或腐蚀液体或气体沿着轴心渗入外球面轴承，轴承若得到良好的润滑。并且正确的阻隔杂物及湿气，表示油封应该没有磨损.，油封若已磨损应尽快更换。

轴芯是机器中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。　　轴芯在生活中的应用中比比皆是。比如汽车类零件、办公自动化类零件、家用电器类零件、电动工具类零件等。随着工业的不断发展，轴芯通过工业产品进一步和生活接轨，在生活中无处不在，并对人们生活产生很大的影响。

​轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范(如调质、正火、淬火等)，以获得一定的强度、韧性和耐磨性。45钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质(或正火)后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45~52HRC。40Cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件，这类钢经调质和淬火后，具有较好的综合机械性能。轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn，经调质和表面高频淬火后，表面硬度可达50~58HRC，并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能，可制造较高精度的轴。